輸送線日常維護(hù)的注意事項(xiàng)有哪些?

懸掛式柔性輸送線的日常維護(hù)是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需從細(xì)節(jié)操作、部件檢查、環(huán)境管理等多維度落實(shí)。以下是分場景的維護(hù)注意事項(xiàng)及技術(shù)要點(diǎn)，結(jié)合實(shí)操經(jīng)驗(yàn)與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)整理：

一、每日巡檢：快速排查顯性隱患

1. 機(jī)械部件目視檢查

鏈條系統(tǒng)：

觀察鏈節(jié)是否有裂紋、變形(鏈板厚度磨損超 10% 需標(biāo)記記錄)，鏈銷是否松動(可用扳手輕敲，異響處需補(bǔ)油或更換)。

檢查鏈條下垂量：在兩支撐點(diǎn)中間測量，下垂量應(yīng)≤跨度的 1%(如 10 米跨度下垂≤100mm)，過松需調(diào)節(jié)張緊裝置，過緊需檢查負(fù)載是否異常。

導(dǎo)軌與懸掛件：

查看導(dǎo)軌焊點(diǎn)是否脫焊(重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)彎處、支撐點(diǎn))，導(dǎo)軌槽內(nèi)是否有鐵屑、雜物(可用磁吸工具清理，雜物卡頓會導(dǎo)致貨物運(yùn)行阻力增加 20% 以上)。

懸掛支架螺栓需無松動(用扭矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)力矩復(fù)查，M10 螺栓力矩應(yīng)達(dá) 40~50N?m)，防松墊圈無變形。

2. 運(yùn)行狀態(tài)動態(tài)監(jiān)測

空機(jī)運(yùn)行 3 分鐘，監(jiān)聽驅(qū)動系統(tǒng)聲音：

正常運(yùn)行應(yīng)為 “均勻嗡嗡聲”，若出現(xiàn) “咔嚓咔嚓” 聲，可能是齒輪嚙合不良或鏈條跳齒;“尖銳嘯叫” 多為軸承缺油或磨損(軸承溫度超過 50℃需立即停機(jī)檢查)。

觀察貨物運(yùn)行軌跡：

貨物是否沿導(dǎo)軌中心平穩(wěn)移動，若出現(xiàn)左右晃動或卡頓，需檢查導(dǎo)軌直線度(允許偏差≤0.3mm/m)及滾輪磨損情況(滾輪外圈磨損超 2mm 需更換)。

二、清潔保養(yǎng)：減少磨損與腐蝕

1. 針對性清潔方案

導(dǎo)軌與鏈條清潔：

用壓縮空氣(壓力 0.4~0.6MPa)吹掃導(dǎo)軌槽及鏈條表面粉塵，避免油脂與粉塵混合形成磨料(該混合物可使磨損速度加快 3 倍)。

油污嚴(yán)重時(shí)，用工業(yè)酒精擦拭鏈條(禁用汽油，會溶解潤滑脂)，導(dǎo)軌槽內(nèi)可用軟毛刷配合中性清潔劑清理。

電氣柜維護(hù)：

關(guān)閉電源后，用吸塵器清除柜內(nèi)灰塵，檢查接觸器觸點(diǎn)是否有燒蝕(輕微燒蝕可用細(xì)砂紙打磨，嚴(yán)重時(shí)需更換)，接線端子無松動(用絕緣螺絲刀擰緊，扭矩符合端子規(guī)格要求)。

2. 關(guān)鍵部位潤滑規(guī)范

鏈條潤滑：

使用針管或?qū)Ｓ糜蛪叵蜴湽?jié)縫隙注入高溫潤滑脂(滴點(diǎn)≥260℃)，每運(yùn)行 8 小時(shí)潤滑 1 次，每次每米鏈條注脂約 5g(過量潤滑會吸附粉塵，過少則加速磨損)。

注意避開輸送線下方貨物接觸區(qū)域，防止?jié)櫥温湮廴井a(chǎn)品。

軸承與滾輪潤滑：

滾動軸承采用油槍注入鋰基潤滑脂(NLGI 2 級)，每季度 1 次，注脂量為軸承腔體積的 1/3~1/2(過量會導(dǎo)致散熱不良);滑動滾輪若為自潤滑材料，無需額外注油，但需檢查磨損量。

三、電氣系統(tǒng)與安全防護(hù)

1. 電氣參數(shù)檢測

用萬用表測量電機(jī)絕緣電阻：

定子繞組對機(jī)殼絕緣電阻應(yīng)≥1MΩ(500V 兆歐表測試)，若低于 0.5MΩ 需烘干或檢修(絕緣下降可能引發(fā)短路)。

檢查變頻器運(yùn)行參數(shù)：

頻率設(shè)定值與實(shí)際運(yùn)行值偏差≤0.5Hz，電流波動范圍≤額定電流的 10%，若電流異常增大，可能是負(fù)載過重或機(jī)械卡滯。

2. 安全裝置有效性驗(yàn)證

急停按鈕：按下后輸送線應(yīng)在 1 秒內(nèi)停機(jī)，復(fù)位后正常啟動(每周測試 1 次，確保觸點(diǎn)靈敏)。

過載保護(hù)：模擬貨物超載(超過額定載荷 10%)，系統(tǒng)應(yīng)觸發(fā)聲光報(bào)警并停機(jī)(過載保護(hù)閾值需按設(shè)計(jì)載荷的 110% 設(shè)定)。

防護(hù)欄與防護(hù)罩：檢查驅(qū)動輪、張緊裝置等外露部件的防護(hù)罩是否齊全(缺失防護(hù)罩可能導(dǎo)致人員受傷或異物卷入)，防護(hù)欄螺栓無松動。

四、特殊工況應(yīng)對策略

1. 環(huán)境適應(yīng)性維護(hù)

高溫環(huán)境(>60℃)：

增加鏈條潤滑頻次(每 4 小時(shí) 1 次)，選用硅基潤滑脂(耐溫≥300℃)，驅(qū)動電機(jī)加裝強(qiáng)制風(fēng)冷裝置(溫升超過 40K 時(shí)啟動)。

潮濕環(huán)境(濕度>70% RH)：

電氣柜內(nèi)放置吸濕卡(變色硅膠，受潮后由藍(lán)變紅需及時(shí)更換)，金屬部件每月噴涂防銹劑(如 CRC 03083)，防止導(dǎo)軌生銹卡阻。

粉塵環(huán)境：

配置自動吹掃系統(tǒng)(每 2 小時(shí)運(yùn)行 1 次)，在輸送線入口加裝防塵簾，定期清理除塵器(濾筒堵塞會導(dǎo)致吹掃效果下降 50%)。

2. 負(fù)荷控制要點(diǎn)

嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)載荷運(yùn)行(額定載荷 50kg 的輸送線，單次承載不得超過 60kg)，貨物分布需均勻(單側(cè)載荷偏差≤15%)，避免集中堆放導(dǎo)致局部過載。

輸送大件貨物時(shí)，需在貨物底部加裝輔助滾輪(減少導(dǎo)軌壓力)，并降低運(yùn)行速度(正常速度 0.5m/s 時(shí)，大件運(yùn)輸應(yīng)降至 0.3m/s)。

五、人員操作規(guī)范

非維護(hù)人員禁止觸碰張緊裝置、電氣按鈕等關(guān)鍵部位，維護(hù)時(shí)需切斷主電源并懸掛 “禁止合閘” 警示牌(上鎖掛牌制度)。

維護(hù)工具需專用化：如調(diào)節(jié)張緊裝置需使用指定扭矩扳手(避免用力過度導(dǎo)致螺桿滑絲)，鏈條拆裝需用專用拉馬，禁止錘擊鏈條強(qiáng)行拆裝。